Производитель для премиальных пластиковых композитов клея
Основные параметры продукта
| Компонент | Твердый контент | Вязкость | Появление |
|---|---|---|---|
| LH - 101BA | 30 ± 2% | 40 - 160S (4# чашка, 25 ℃) | Светло -желтая или желтая прозрачная жидкость |
| LH - 101BB | 60 ± 5% | 15 - 150S (4# чашка, 25 ℃) | Бесцветная или светло -желтая прозрачная жидкость |
Общие спецификации продукта
| Тип пакета | Масса |
|---|---|
| LH - 101 (B/F/H) а | 16 кг /олово или 180 кг /ведро |
| LH - 101 (B/F/H) б | 4 кг /олово или 20 кг /ведро |
Процесс производства продукта
Согласно известным исследованиям, производственный процесс полиуретанового клея включает в себя тщательный контроль реакции между полиизоцианатами и полиолами. Процесс требует точной регуляции температуры и смешивания, чтобы обеспечить согласованность в молекулярной массе и распределении. Это приводит к высокому качественному клею с отличными свойствами связывания, подходящими для разнообразных субстратов. Исследования подчеркивают важность поддержания строгих условий окружающей среды для сохранения целостности изоцианатных групп, которые имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности клея.
Сценарии приложения продукта
В различных авторитетных исследованиях полиуретановые клеевые были выделены для их широкого использования в автомобильной, аэрокосмической и строительной промышленности. Они особенно ценятся за их способность связывать ряд субстратов, включая металл, стекло и древесину, обеспечивая прочные и прочные уплотнения, которые устойчивы к напряжениям окружающей среды. Универсальность клея делает его предпочтительным выбором для сложных приложений, требующих высокой точности и надежности, поддерживаемых его проверенным послужным списком как в коммерческих, так и в промышленных условиях.
Продукт после - Продажа
Доступна комплексная после - Поддержка продаж, включая техническую помощь, замену продукта в случае дефектов и консультации с клиентами для устранения проблем применения.
Транспортировка продукта
Для безопасной транспортировки обратитесь к инструкциям по безопасности. Продукты хранятся в прохладном, сухом месте с срок годности в один год для LH - 101 (B/F/H) A и шесть месяцев для LH - 101 (B/F/H) b.
Преимущества продукта
- Легкий вес
- Коррозионная стойкость
- Гибкость дизайна
- Высокая сила - до - Весовое соотношение
- Тепловая и электрическая изоляция
FAQ
- Что такое срок годности клеев LH - 101? - LH - 101 (B/F/H) A имеет срок годности в один год, а LH - 101 (B/F/H) B - шесть месяцев.
- Можно ли использовать клей на металлических поверхностях? - Да, наши полиуретановые клеи подходят для склеивания на гладких поверхностях, таких как металл.
- Какая температура идеально подходит для хранения клея? - Клей должен храниться в прохладном, сухом месте.
- Какие варианты упаковки доступны? - Продукты доступны в банках 16 кг или 180 кг ведер для LH - 101 (B/F/H) A и 4 кг банок или 20 кг ведра для LH - 101 (B/F/H) b.
- Клейские утилизируемые? - Термопластические составы позволяют использовать потенциальную переработку и изменение.
- Что делает клейкую коррозионную коррозию? - Химический состав предотвращает ржавчину или коррозию, повышая долговечность.
- Продукт экологически чистым? - Хотя утилизация может быть сложной, предпринимаются усилия по улучшению устойчивой практики.
- Как клей повышает гибкость дизайна? - Его формулируемость позволяет формировать сложные формы, способствуя инновационным дизайнам.
- Может ли клей выдерживать высокие температуры? - Да, наши клеев демонстрируют высокую теплостойкость.
- Какие отрасли обычно используют эти клей? - Автомобильная, аэрокосмическая, строительная и морская промышленность часто используют наши продукты.
Продукт горячие темы
- Недавние достижения повысили прочность химических связей полиуретановых композитных кледей, что позволило производителям удовлетворить более требовательные применения в высоких секторах производительности, таких как аэрокосмическая и автомобильная. Эти улучшения подчеркивают роль клея в содействии снижению веса без ущерба для структурной целостности.
- Одной из ключевых тенденций является сдвиг в направлении более устойчивых методов производства в производстве пластиковых композитов. Новаторы изучают био -полимеры для замены традиционных материалов, снижая воздействие на окружающую среду при соблюдении отраслевых стандартов для силы и долговечности.
- Растущий спрос на гибкость в дизайне привел к тому, что производственная отрасль больше склоняется к пластиковым композитам, особенно в сложных проектах в рамках строительного сектора. Эта адаптивность имеет решающее значение, поскольку инфраструктура требует сдвига в сторону более инновационных и устойчивых строительных решений.
- Недавний анализ рынка показывает всплеск применения пластиковых композитов в морской промышленности. Их высокая коррозионная стойкость имеет решающее значение для продления срока службы морских сосудов и структур, предлагая производителям преимущество в высоких соленых средах.
- Автомобильная промышленность продолжает извлекать выгоду из легких пластиковых композитов, которые играют ключевую роль в развивающихся конструкциях транспортных средств, направленных на максимизацию топливной эффективности при сохранении стандартов безопасности. Производители занимают центральное место в этой тенденции, предоставляя решения, которые соответствуют строгим нормативным требованиям.
- С достижениями нанотехнологий, пластиковые композиты видят прорыв в термическом сопротивлении, расширяя их применение. Производители продолжают использовать эти разработки, представляя рынки продуктами, которые работают исключительно в экстремальных условиях.
- Улучшения в процессах утилизации пластиковых композитов набирают обороты в сокращении отходов и повышении устойчивости в производственном секторе. Инновации в обработке технологий подтверждают приверженность отрасли к экологическому управлению при удовлетворении потребностей потребителей.
- Появление технологии 3D -печати революционизирует производство пластиковых композитов. Производители могут извлечь выгоду из этих достижений, обеспечивая быстрое прототипирование и настройку для удовлетворения конкретных требований клиента.
- Непрерывное исследование свойств электрической изоляции пластиковых композитов подчеркивает их растущую актуальность в секторе электроники. Производители все чаще интегрируют эти материалы в продукты, которые требуют низкой электрической проводимости для повышения безопасности.
- Совместные усилия между лидерами промышленности стимулируют следующую волну инноваций в пластиковом композитном производстве, сосредоточившись на балансировании высокой производительности с помощью Eco - Дружественные практики. Это согласуется с более широкой целью отрасли, направленной на устойчивость, не жертвуя качеством.
Описание изображения










