Применение в печатных платах
В процессе изготовления печатных плат (далее — печатных плат) арамидные волокна используются для синтеза высокоплотных выводов электронных микросхем.Этот тип подложки обладает сильными свойствами растяжения, поэтому после нагревания он позволяет избежать медных листов и полимерных подложек.проблемы разделения.В электронной промышленности использование арамидных материалов для изготовления печатных плат может повысить прочность и качество печатных плат.Этот тип печатной платы имеет хороший размер и коэффициент расширения 3.×10-6/℃.Благодаря низкой диэлектрической проницаемости печатной платы подходит для высокоскоростной передачи линий.
По сравнению с материалами из стекловолокна, масса этой печатной платы уменьшена на 20%, что позволяет реализовать цель производства - легкий вес и компактность электронного оборудования.Японская компания разработала печатную плату с большей стабильностью, большей гибкостью и повышенной влагостойкостью.В процессе производства,арамидные волокнаиспользуются в мета-положении, что ускоряет приготовление материалов на основе эпоксидной смолы.По сравнению с применением противоположного материала, он легче обрабатывается и обладает лучшими показателями влагопоглощения.Печатные платы из арамидных волокон имеют малый вес и высокую производительность и могут использоваться в смартфонах и планшетных компьютерах.Кроме того, современные печатные платы на основе арамидного волокна с многослойной структурой позволяют размещать электронику высокой плотности, которая подходит для высокоскоростной передачи цепей и широко используется в военной промышленности.
Приложения в антенных компонентах
Поскольку арамидный материал обладает хорошими диэлектрическими свойствами, он применяется в частях обтекателя, который тоньше, чем традиционный стеклянный обтекатель, с хорошей жесткостью и более высоким коэффициентом пропускания сигнала.По сравнению с полуволновым обтекателем, обтекатель в межслойном положении использует арамидный материал, чтобы сделатьсотыпрослойка.Материал сердцевины легче по весу и выше по прочности, чем материал сердцевины из стекла.Недостатком является стоимость изготовления.выше.Следовательно, его можно использовать только при производстве компонентов обтекателя в высокотехнологичных областях, таких как корабельные радары и бортовые радары.Американские компании и Япония совместно разработали радарную параболическую антенну с использованием параарамидных материалов на поверхности, отражающей радар.
Поскольку исследования поарамидное волокноматериалы начали относительно поздно в моей стране, технология развивалась быстро.Разрабатываемый в настоящее время спутник APSTAR-2R использует сотовую прослойку в качестве отражающей поверхности антенны.Во внутренней и внешней обшивке антенны используются параарамидные материалы, а в промежуточной части используется сотовый арамид.В процессе производства обтекателя самолета параарамид используется, чтобы воспользоваться преимуществами хорошей передачи волн этого материала и низким коэффициентом расширения, поэтому частота отражателя может соответствовать двойным требованиям его собственной структуры и функции. .ESA разработало двухцветный рефлектор подтипа диаметром 1,1 м.Он использует мета-сотовую структуру в сэндвич-структуре и использует арамидный материал в качестве оболочки.Температура эпоксидной смолы этой конструкции может достигать 25°C, а диэлектрическая проницаемость равна 3,46.Коэффициент потерь составляет 0,013, потери на отражение линии передачи этого типа отражателя составляют всего 0,3 дБ, а потери сигнала передачи составляют 0,5 дБ.
Двухцветный рефлектор подтипа, используемый в спутниковой системе в Швеции, имеет диаметр 1,42 м, потери при передаче <0,25 дБ и потери при отражении <0,1 дБ.Институт электроники моей страны разработал аналогичные продукты, которые имеют такую же сэндвич-структуру, как и зарубежные антенны, но используют арамидные материалы и композитные материалы из стекловолокна в качестве обшивки.Потери на отражение этой антенны в линии передачи составляют <0,5 дБ, а потери при передаче <0,3 дБ.
Приложения в других областях
Помимо применения в вышеуказанных областях, арамидные волокна также широко используются в электронных компонентах, таких как композитные пленки, изоляционные канаты/стержни, автоматические выключатели и тормоза.Например: В линии электропередачи 500 кВ используйте изолирующий трос из арамидного материала вместо изолирующей подвески в качестве несущего инструмента и используйте изолирующий трос для соединения винтового стержня, что способствует повышению коэффициента безопасности выше 3. стержень в основном состоит из переплетенных арамидных и полиэфирных волокон, помещенных в вакуум, погруженных в материал из эпоксидной смолы и сформированных после отверждения.Он имеет хорошую коррозионную стойкость во время использования, легкий вес и более высокую прочность, а также этот материал обладает хорошими изоляционными характеристиками.В линии 110 кВ относительно часто используются изолирующие стержни, их механическая прочность высока во время применения, и они имеют хорошие характеристики сопротивления динамической усталости.При производстве электрических машин использование арамидных волокнистых материалов может повысить прочность компонентов и предотвратить серьезный износ поверхности заменителей пресс-форм.Он может заменить стекловолокно в электрооборудовании.Содержание волокна в арамидных волокнах составляет 5%, а длина может достигать 6,4 мм.Прочность на растяжение составляет 28,5 МПа, сопротивление дуге — 192 с, а ударная вязкость — 138,68 Дж/м, поэтому износостойкость выше.
В целом,арамидные материалышироко используются в области электроизоляции и электроники, но и они сталкиваются с трудностями.Страна должна осуществлять такие проекты, как трансформаторы и оборудование для передачи электроэнергии, чтобы способствовать продвижению и применению этого типа материала в электроизоляции и постоянно сокращать технические применения и зарубежную продукцию.Разрыв между.В то же время следует поощрять высокоэффективные применения в печатных платах, радарах и других областях, чтобы в полной мере использовать преимущества характеристик материалов и способствовать лучшему развитию электроизоляции и электроники в моей стране.
Время публикации: 06 марта 2023 г.